Характеристики производительности

• Высокоточная и эффективная фасовка
  Сервогидравлическая система обеспечивает многоступенчатое регулирование давления и скорости, а в сочетании с высокоточными пресс-формами (допуск ±0,1 мм) гарантирует точные размеры деталей, превосходную стабильность и отличное качество поверхности.
• Энергосбережение, защита окружающей среды и автоматизированное производство
  Работа в закрытом формовочном режиме снижает испарение смолы и выбросы летучих органических соединений, что соответствует требованиям охраны окружающей среды; винтовые насосы в сочетании с сервоприводом сокращают энергопотребление на 20–30%.
  Встроенный роботизированный манипулятор для автоматизированной укладки волоконных заготовок, поддерживающий системы быстрой смены оснастки (например, вакуумное формование Lite RTM), что приводит к увеличению производительности на 30%.
• Гибкость технологического процесса и контроль температуры
  Регулятор температуры пресс-формы обеспечивает точное регулирование температуры (±1°C) и поддерживает быстрый нагрев/охлаждение, гарантируя равномерное отверждение смолы и продлевая срок службы пресс-формы; он особенно подходит для материалов с низкой теплопроводностью, таких как углеродное волокно.
  Программируемая регулировка параметров, таких как давление впрыска и время отверждения, позволяет адаптироваться к различным смоляным системам (например, эпоксидным, полиуретановым) и сложным конструктивным требованиям.
• Модульная конструкция и интеллектуальное управление
  Модульные компоненты пресс-формы (оправки и торцевые крышки) обеспечивают быструю разборку и техническое обслуживание, сводя к минимуму время простоя.
  Интегрирует системы ПЛК/SCADA для мониторинга технологических данных, включая давление, температуру и расход, в режиме реального времени, поддерживает подключение к системам MES/ERP и обеспечивает цифровое управление производством.

Технологический процесс

Резка препрега → Укладка → Перенос в форму → Закрытие формы → Пропитка смолой → Отверждение → Открытие формы и извлечение детали

Вспомогательное оборудование

• Режущий станок
• Машина для дозирования клея
• Вакуумный баллон
• Прибор для измерения температуры масла

Дополнительные опции

• Система сбора отработавших газов
• Система выравнивания по четырем углам
• Система управления пространством
• Комплексная технологическая система для композитных материалов
• Тележка для смены пресс-форм